振動篩篩分 除雜 過濾
發(fā)布時間:2019-12-24 15:59:19作 者:李煥然
圓振篩在日常使用的過程中,用戶不可避免的會遇到一些故障問題,其實大多是的故障都是因為用戶本身使用不當(dāng)造成的,今天大漢小編就為您詳細說明一下圓振篩在篩分時容易出現(xiàn)哪些故障?又該怎么維修?
進入圓振篩的下料漏斗,是一個人字型的漏斗,而入料皮帶時常跑偏和漏斗積泥等原因,導(dǎo)致分料不均,從而致使一邊篩網(wǎng)嚴重過載,而另一邊篩網(wǎng)近乎空載運行,所以常造成篩網(wǎng)磨損不均破損較快。
針對漏斗分料不均,對漏斗進行改造,在皮帶下料處增加一個分料器,分料器可以根據(jù)皮帶跑偏的情況左右移動,把礦石均勻分入兩邊漏斗,進入圓振篩,使兩邊入料相對均衡,很好地解決入料不均的問題。同時也改變篩網(wǎng)的材料,例如采用超耐磨鑫海耐磨篩網(wǎng),耐磨防腐,使用壽命長。
漏斗和圓振篩入料端距離太高,礦石從漏斗進入圓振篩時,對入料處沖擊力過大,導(dǎo)致入料處大梁斷裂、箱體開裂等問題;礦石進入圓振篩入料端后,分布不均勻,礦石總是往一側(cè)跑,只有一半的篩網(wǎng)起到篩分作用,導(dǎo)致一邊積礦嚴重,篩分效率低。
針對沖擊力過大的問題,通過降低漏斗出料端和圓振篩入料端的高差,使礦石很平穩(wěn)的流入圓振篩,很大程度上降低了礦石對圓振篩沖擊力,使圓振篩受力較為均衡,有效解決了箱體開裂、縱梁斷裂等問題。同時為了解決礦石在入料端口分布不均的情況,在入料口加寬入料漏斗位置,從而使物料均勻地分布于整個篩面,使篩分效率大大提高。
礦石在篩網(wǎng)上移動慢,礦石移動速度過慢,導(dǎo)致篩面上積礦過多,使圓振篩總是在超負荷的狀態(tài)下運行,從而導(dǎo)致篩網(wǎng)破損快,撓性聯(lián)軸器撕裂、彈簧損壞、大梁斷裂、箱體開裂等一系列故障。
礦石在篩面上移動速度慢,導(dǎo)致篩面上積礦厚,壓礦嚴重。影響移運速度的主要因素,有圓振篩的振幅和篩網(wǎng)的坡度。調(diào)整振幅是通過添加偏心塊來完成,在生產(chǎn)中通過調(diào)整圓振篩的振幅實踐表明,效果并不明顯。所以在實際中一般調(diào)整圓振篩的角度,在進料量不變的情況下,加大圓振篩的坡度,提高了礦石的運行速度,減少了礦石在篩網(wǎng)上的停留時間。
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