圓筒篩又叫圓筒回轉(zhuǎn)篩,其工作部分為圓筒形狀,工作中整個(gè)篩子繞筒體軸線回轉(zhuǎn),軸線在一般情況下裝成不大的傾角,物料從圓筒一端進(jìn)入,在旋轉(zhuǎn)過程中通過內(nèi)、外篩選可將半成品分為標(biāo)準(zhǔn)顆粒、大顆粒、細(xì)顆粒等三個(gè)級(jí)別,篩下產(chǎn)品100mm,中間10-50mm,細(xì)度可達(dá)3mm以下。由于圓筒篩運(yùn)轉(zhuǎn)緩慢均勻,沖擊振動(dòng)小,可以直接放置于平整的地面或樓板上及料倉下,圓筒篩結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、易于密封除塵、使用壽命長、不易堵料,是河沙分級(jí)、砂石塊分級(jí)、耐火材料等經(jīng)常使用的設(shè)備。
1、圓筒篩采用滾動(dòng)輸送原理,摩擦系數(shù)小,篩筒使用壽命長。
2、每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)10-350噸/時(shí),篩分產(chǎn)量大。
3、自帶清理裝置,篩孔不易堵塞。
4、設(shè)備采用了全封閉結(jié)構(gòu),不揚(yáng)塵、不污染。
5、回轉(zhuǎn)速度小,并有密封隔離罩裝置,所以噪音無法傳遞到外部,從而降低了設(shè)備的噪音。
圓筒篩主要由圓形或六角形圓筒、機(jī)架、漏斗、減速器、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及輔助結(jié)構(gòu)等組成,電動(dòng)機(jī)經(jīng)減速機(jī)與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起,驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后,由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng),使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng),使合格物料(篩下產(chǎn)品)經(jīng)滾筒后端底部的出料口排出,不合格的物料(篩上產(chǎn)品)經(jīng)滾筒尾部的排料口排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動(dòng),使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵塞。
圓筒篩型號(hào) | 筒體規(guī)格 | 筒體傾角 |
筒體轉(zhuǎn)速 (r/min) |
篩孔尺寸 (mm) |
進(jìn)料粒度 (mm) |
產(chǎn)量(m3/h) |
功率 (kw) |
|
篩孔(2mm) | 篩孔(30mm) | |||||||
YTS1030 | Φ1×3 | 5-7° | 22.5 | 2-30 | 60 | 10 | 60 | 4 |
YTS1040 | Φ1×4 | 5-7° | 25 | 2-30 | 60 | 11 | 80 | 4 |
YTS1230 | Φ1.2×3 | 5-7° | 20 | 2-30 | 70 | 12 | 100 | 5.5 |
YTS1240 | Φ1.2×4 | 5-7° | 20 | 2-30 | 70 | 14 | 120 | 5.5 |
YTS1250 | Φ1.2×5 | 5-7° | 20 | 2-30 | 70 | 15 | 140 | 5.5 |
YTS1530 | Φ1.5×3 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 18 | 150 | 5.5 |
YTS1540 | Φ1.5×4 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 18 | 150 | 7.5 |
YTS1550 | Φ1.5×5 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 20 | 180 | 11 |
YTS1560 | Φ1.5×6 | 5-7° | 17 | 2-30 | 80 | 22 | 200 | 11 |
YTS2040 | Φ2×4 | 5-7° | 12 | 5-60 | 90 | 25 | 250 | 15 |
YTS2050 | Φ2×5 | 5-7° | 12 | 5-60 | 90 | 30 | 300 | 15 |
YTS2060 | Φ2×6 | 5-7° | 12 | 5-60 | 90 | 35 | 350 | 18.5 |
圓筒篩的筒體直徑和篩孔大小直接決定了其生產(chǎn)能力,直徑越大,物料對(duì)筒體回轉(zhuǎn)時(shí)的提升高度就越高,下落時(shí)的沖擊力就越大,從而篩網(wǎng)與物料的接觸利增大,透篩率高,生產(chǎn)能力就越大,反之直徑越小,物料在筒內(nèi)的自由落差小,透篩率相對(duì)較小,生產(chǎn)能力就低。需要注意的是不可盲目選擇不符合需要的大直徑運(yùn)動(dòng)篩以獲得較大的產(chǎn)量,需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要進(jìn)行設(shè)備配置。
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